振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械,该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障,比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点:
1、材料及处理规范的影响:齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响:齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业,仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的,这样才能有针对性的采取措施,将问题解决。
安装防爆振动电机时要注意绕组的绝缘,如果受潮要采用相应办法处理,工作温度70℃时不低于0.38兆欧,否则要进行烘干。检查电线有没有出现断裂破损的情况,如有要更换。
安装时地脚螺栓一定要安装牢固,运转初期由于螺栓螺母、底座平面间的磨合,会出现小的松动,所以要多紧固几次螺栓,运行两周后每周检查紧固一次即可。
防爆型振动电动机应牢固低安装在振动机械上,不得松动。在次使用后,应对地脚螺栓重新加固。
防爆型振动电机用橡胶套软电缆(橡套外径15mm)与电源相接,接线步骤如下:
a.将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘。
b.卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。
c.将出线压盖,电缆导套,密封圈套上电缆,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上,并注意导线外露部分不要露在弓型垫圈外。
d.装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。
e.拆装中应注意保护防爆面不要损伤,装配时应涂204-1防锈油,装好后防爆面须严密贴合。
电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一个自然悬垂,即接线盒至不振动的固定卡之间的电缆长度应比其线距离长400-700mm。