传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度,虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性,但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端,这样常造成防爆振动电机底座过于笨重,且由于钢材的大量使用,使得其成本偏高,导致产品缺乏竞争力,所以有必要在保证其使用性能的前提下,对其结构进行轻量化设计。
使用时请按照说明书的指示,安全、正确地安装、操作和维护防爆振动电机。所有对防爆振动电机或辅助设备进行安装、操作或维护的人员必须注意,不按照本说明书指示操作,可使其所适用的保用期失效。电缆应经机械防护后紧固在接线盒上,以符合GB3836.1/EN50014和当地的安装标准的规定。过大的皮带张力会损坏轴承,甚至引起轴断裂。防爆振动电机停转时,由于加热元件或绕组直流电加热的缘故,接线盒内仍可能带电。
保证产品质量的工装结构水压试验工具选择不当,在试验时由于较大的顶紧压力会对工件造成较大的塑性变形,有时难以恢复,影响装配后电机的性能。例如,在对隔爆电机端盖进行水压试验时,简单地使用一钢板直接压在轴承室外端面上,然后施加预紧力,轴向刚性较差的工件在巨大的压力作用下引起变形,破坏了端盖轴承室部位的加工精度,造成电机装配后轴承温升超标、响声异常等质量问题。为了避免此问题发生,在对该部位进行试验时,多采用图4的工装结构。